Dalam dunia otomotif, efisiensi produksi adalah salah satu faktor penentu daya saing. Biaya yang tinggi pada proses manufaktur dapat berdampak langsung pada harga jual, margin keuntungan, dan keberlanjutan bisnis. PT Ikimura Group hadir sebagai mitra strategis untuk menjawab tantangan tersebut melalui solusi tooling yang presisi dan efisien.
Salah satu studi kasus yang mencerminkan peran kami adalah kerja sama dengan salah satu produsen komponen otomotif nasional terkemuka.
Tantangan Klien
Klien menghadapi beberapa kendala utama:
- Tingkat defect tinggi pada komponen hasil stamping.
- Waktu henti mesin (downtime) yang sering terjadi akibat tooling cepat aus.
- Biaya penggantian dan pemeliharaan tooling yang terus meningkat.
- Target penurunan biaya produksi yang ketat dari prinsipal otomotif global.
Mereka membutuhkan solusi menyeluruh yang tidak hanya memperbaiki kualitas hasil, tetapi juga menekan biaya produksi secara berkelanjutan.
Pendekatan Ikimura
Kami memulai dengan proses evaluasi menyeluruh terhadap desain dan performa tooling yang digunakan saat itu. Beberapa langkah strategis yang dilakukan Ikimura:
- Redesain Tooling
Tim engineering kami melakukan optimalisasi desain dies untuk menghasilkan distribusi tekanan yang lebih merata. Ini secara langsung mengurangi cacat pada komponen akhir. - Pemilihan Material Berkinerja Tinggi
Tooling baru dibuat menggunakan material dengan ketahanan aus dan panas yang lebih tinggi, sehingga memperpanjang siklus hidup alat. - Integrasi Sistem Pendingin dan Pelumasan Otomatis
Untuk mengurangi friksi dan menjaga suhu kerja stabil, kami menambahkan sistem pendingin internal yang terintegrasi. - Pelatihan dan Pendampingan Operator
Tim Ikimura memberikan pelatihan teknis kepada operator dan teknisi klien untuk memastikan penggunaan tooling yang optimal di lini produksi.
Hasil yang Dicapai
Setelah implementasi tooling baru selama tiga bulan, klien mencatat:
- Penurunan biaya produksi total sebesar 20%.
- Peningkatan output hingga 18% tanpa menambah shift kerja.
- Penurunan jumlah komponen cacat lebih dari 40%.
- Pengurangan downtime akibat penggantian tooling hingga 60%.
Efisiensi ini memberi dampak langsung pada produktivitas dan profitabilitas perusahaan, serta memperkuat posisi mereka di mata prinsipal global.
Tooling Sebagai Investasi Jangka Panjang
Kasus ini menunjukkan bahwa tooling yang dirancang dengan cermat bukan hanya alat bantu produksi, melainkan investasi strategis untuk meningkatkan efisiensi dan daya saing.
Ingin mendapatkan hasil serupa di lini produksi Anda?
Hubungi tim kami untuk diskusi dan evaluasi kebutuhan tooling di perusahaan Anda. Kunjungi juga halaman produk dan layanan Ikimura untuk informasi lebih lanjut.